绍兴日用品模具用什么材料，塑料脸盆模具一般采用什么模具钢

来源：整理时间：2025-04-13 15:58:42 编辑：日用商品手机版

本文目录一览

1，塑料脸盆模具一般采用什么模具钢
2，塑料日用品的模具要用什么钢料来做
3，日用塑料制品一般都用什么塑料机械制作
4，塑料成型模具有哪些成型方法
5，模具打产品大多用的是那些塑料

1，塑料脸盆模具一般采用什么模具钢

常用的模具钢材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。日用品模具（脸盆，洗菜筐，米萝等）一般建议使用718，上海宝钢P20材料。因为718，上海宝钢P20通过我们公司的模具制作工艺，不仅可以提高模具的寿命，还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度，同时不会出现飞边/毛边。

45#、40Cr、P20、2738.我感觉这些挺好的啊.

余姚智恒金属，模具钢高速钢进口模具钢大全

P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。可供应质保书/恒派金属

你好！你是开这个模具吗，塑料盆的模具一般用45#钢，需要开模的找我，联系方式在我的个人资料里打字不易，采纳哦！

塑料脸盆模具一般采用什么模具钢

2，塑料日用品的模具要用什么钢料来做

做注塑模具都有工厂标准的，也可以说是行业标准。日用品模具西诺用的标准钢料是P20或718。一般用P20就可以。如果你想要模具寿命高一些，那么可以选择718。

看主要你要求的产量、是否需要高光和塑料品种。这个是判断使用钢料的主要选择条件。没什么要求一般使用P20，防腐防酸使用S136，选择很多，要根据实际情况来定，而且钢料的产地比较多，所以不同产地的价格区间也比较大。

P20H可以考虑

中碳或者40#

你可以上阿里巴巴发布信息呀。免费的。

塑料日用品的模具要用什么钢料来做

3，日用塑料制品一般都用什么塑料机械制作

看你要做什么塑料制品了，比如水管、安装电线的线槽等需要的是挤出机；塑料薄膜、塑料袋等需要的就是吹膜机；塑料瓶用吹瓶机；像最多的塑料凳、盆、桶、电器壳等就要注塑机了。

日用塑料制品一般用pe（聚乙烯）和pp（聚丙烯）材料较多。脸盆、水桶、洗衣盆、塑料砧、塑料椅、部分口杯、筛子、以及药瓶等多用pe料生产，其特征是质地偏软而不易碎、耐腐蚀、耐碰撞，价格便宜、容易生产；质地叫硬的、带半透明的则用pp料，如部分口杯、筛子、保鲜袋、保鲜膜、背心袋等，家电塑料外壳也都使用pp料生产，特征除跟pe接近以外，质地比pe偏硬而韧、较耐温（水温）。饮料瓶、透明药瓶则采用pet（聚对苯二甲酸乙二醇酯）料生产，其特征是透明度好、强度大、可拉伸而用料少、也耐腐蚀。一些日用工艺品，质地好、透明感强的用acrylic（有机玻璃）料，其特征是透明度最好、质感也好、档次高、也耐碰撞。透明礼品盒罐、装饰台灯、壁灯、吊灯塑料部件，多用ps（聚苯乙烯）生产，其特征是透明度好、价格便宜。塑料鞋、电缆电线外皮、塑料雨衣、人造革面家具、海绵垫等用pvc（聚氯乙烯）加工，其特征是很柔软、弹性好（软质pvc），价格便宜；（硬质pvc在日用品上已逐步被pp、abs等材料所代替）。它们的区别是根据它们各自的特征（上面讲的）。

需要一整条生产线，有主机，有辅机

日用塑料制品一般都用什么塑料机械制作

4，塑料成型模具有哪些成型方法

1.注塑成型； 2.塑料挤塑成型； 3.塑料压塑成型； 4.塑料吹塑成型； 5.塑料热成型；我知道的就这些，希望对你有帮助。具体的东西，可以去网上查查！！！

1、塑料注射模具：它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。 2、塑料吹塑模具：是用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗称“注拉吹”），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。 3、塑料吸塑模具：是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。 4、塑料拉丝模具：主要是用来生产塑料丝的一种模具，其原理是通过挤出机熔融的塑料经过模具上的小孔后再经冷却，拉伸、收卷等过程形成最终的拉丝产品。模具材质多为冷作模具钢或氮化钢制造，其结构较为简单。

1，注塑； 2，滚塑； 3，吹塑； 4，吸塑； 5，模压（热固塑料）

我也想知道～

5，模具打产品大多用的是那些塑料

反问楼主你所指的模具是什么模具? 比如 : 普通塑料饮用水管使用的是 PVC 塑料电子产品多数工程LCP 还有ABS PBT PS PC PET 等普通有机玻璃:PMMA 普通五金塑胶:多数为工程PP 等楼主指的是哪一方面?

一般来说pc、abs、pp、pa、pmma还有加玻纤的。要看你具体是什么用途了。塑料是以高分子量合成树脂为主要成分，在一定条件下（如温度、压力等）可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。　塑料按受热后表面的性能，可分为热固性塑料与热塑性塑料两大类。前者的特点是在一定温度下，经一定时间加热、加压或加入硬化剂后，发生化学反应而硬化。硬化后的塑料化学结构发生变化、质地坚硬、不溶于溶剂、加热也不再软化，如果温度过高则就分解。后者的特点为受热后发生物态变化，由固体软化或熔化成粘流体状态，但冷却后又可变硬而成固体，且过程可多次反复，塑料本身的分子结构则不发生变化。　塑料都以合成树脂为基本原料，并加入填料、增塑剂、染料、稳定剂等各种辅助料而组成。因此，不同品种牌号的塑料，由于选用树脂及辅助料的性能、成分、配比及塑料生产工艺不同，则其使用及工艺特性也各不相同。为此模具设计时必须了解所用塑料的工艺特性。 ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物) PA12 (聚酰胺12或尼龙12) PA6 (聚酰胺6或尼龙6) PA66 (聚酰胺66或尼龙66) PBT (聚对苯二甲酸丁二醇酯) PC (聚碳酸酯) PC/ABS (聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 ) PC/PBT (聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物) PE-HD (高密度聚乙烯) PE-LD (低密度聚乙烯) PEI (聚乙醚) PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯) PETG (乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯) PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯) POM (聚甲醛) PP (聚丙烯) PPE (聚丙乙烯) PS (聚苯乙烯) PVC (聚氯乙烯) SAN (苯乙烯-丙烯腈共聚物) ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210~280C；建议温度：245C。模具温度：25~70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500~1000bar。注射速度：中高速度。化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

塑料