会喷火的日用品有什么用，什么日用化学品易燃能喷火

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1，什么日用化学品易燃能喷火
2，烙画是怎样制作的
3，湖南省邵阳有什么特产
4，电磁辐射污染的控制主要有哪些
5，工业设计中常用的表面处理技术有哪些

1，什么日用化学品易燃能喷火

所谓易燃易爆化学物品：凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等危险性质，在运输、装卸、生产、使用、储存、保管过程中，于一定条件下能引起燃烧、爆炸，导致人身伤亡和财产损失等事故的化学物品，统称为化学危险物品。

啫喱水..你也够无聊，你用放大镜在阳光下试试烧烤感觉

…………………………………………就像你说的，空气清新剂神马的也可以不过很危险还可以用喷雾器喷酒精（酒精最好用医用的，水多，安全系数能高点…………汽油是坚决不推荐的）………………或者把打火机调到最大用来喷气，用另一个打火机（或蜡烛）引燃也可以，小心蚊帐和纱窗啊，小心火灾哦

什么日用化学品易燃能喷火

2，烙画是怎样制作的

烙画又称烫画，火笔画。它是家庭、办公室、酒楼等地方品位较高的装饰品。它用电烙热或烙铁条作“笔”，将木板或木制家具、竹筒、筷子、扇骨等表面烫糊，从而获得深浅不同的褐色图画。烙画与其它绘画一样，可以烙出各种人物；花鸟、山水、书法和西洋画等，所烙的画和字可永不褪色。制作烙画所用的工具：(1)电烙铁或烙铁条。电烙铁的功率一般选用150—300W为宜，头部形状应有直、弯两种，使用时可按需要选择。如无电源，可用烙铁条，头部可制成方、圆、扁和三角形，烙画时可将3— 4根烙铁条同时插入火炉中加热，交替使用。(2)调压器。用来调整电压的高低，使电烙铁获得适当的热度。(3)平刨和砂纸。以便在遇到不光滑的木、竹表面时，进行细加工。(4)清漆和板刷。对烙画罩漆用。制作烙画的主要工艺：一，选材。烙画常用的板料有椴木板和椴木胶合板，要求色泽白净、质地细腻、板面光滑平整也可在木器家具的表面加工如果制作悬挂式烙画，可选择木纹细腻美观”、平滑白净的整段圆木斜锯，使木面呈椭圆形，再锯成方形。二。设计。根据所选原材料的质地、纹理、大小尺寸和用途，进行构思和设计出各种不同的画面，最好先用铅笔在原材料上或纸上勾画出草图，以便在烙烫时胸有成竹。三．烙烫。先把电烙铁通电加热，或先把烙铁条放入火炉中加热，然后用其作画。烙烫时要做到掌握火侯，下笔准确，快慢、深浅得当。可采用勾、皴，擦、点、立锋、侧锋、逆锋等技法，使“笔”触抑扬顿挫。要使烙烫出来的．线条呈现焦、干、润、浓、淡五种不同的色调，组成自然、和谐、精美的画面。要避免下“笔”犹豫、迟疑，防止在画面上留下不和谐的烙印，又难以修改。四，题款。烙画一般都讲究题款，并要烫出有金石韵味的印章。有的印章还可涂上朱砂色。五，罩漆。用板刷在画面上刷上清漆，使其经久耐用。有的作为艺术欣赏品，还应加上边框、衬底和挂钩等，以便悬挂。关于烙画工具。最早是靠尖头的火棒，后来人们用炭基裹着的铁笔，将炭基烧红后可以持续用铁笔的笔尖在木梳上烫烙简单的画图，已经是烙画工具的一大进步，但是提笔笨重，操作不便。直至1960年左右，常州梳篦厂开始用电热丝绕制铁笔，靠通电加热铁笔，然后烙制产品，这是烙画工具的重大改革。我用这种电烙笔烙画了不少烙画。但是使用这套设备时调节电压和电流强度不大方便。2002年5月，根据制作较多作品的需要，便依靠富有经验的物理老师和电子工程技术人员的帮助，改进了烙铁调压变压器装置，应用现代电子技术制成十分安全的低电压高电流强度的变压器材，并可以根据烙画需要用旋纽调节电压和电流强度（一般将电压控制在8伏到15伏之间），保证所需要的铁笔温度。在这样的装置下，操作就方便多了。电热丝烧断的情况大大减少，电烙笔使用寿命延长了。与此同时，依靠金属加工技术人员改进了电烙笔结构，除了制成形状不同的电烙笔笔头外，还在紧接笔头的后部制成散热片，这样在笔头部分通电加热时，掌握笔竿就不觉得烫手。烙画工具还可以改进，例如要完成大块面的云雾或大面积的匀色，可以试用汽油或柴油喷火器；又比如现在已经有电脑控制的烙画机。它能烙制小件工艺品上的画图，

烙画艺人以铁针为工具，在油灯上炙烤进行烙绘，主要作为筷子、尺子、木梳等小件日用品上的装饰。后来，制作工艺和工具不断改革，由“油灯烙”改为“电烙”、乃至“激光烙”，将单一的烙针或烙铁改为大、中、小型号的专用电烙笔，比较先进的电烙笔可以随意调温、配有多种特制笔头，从而使这一古老的创作方式具备了前所未有的表现能力。就是用电热丝或电烙铁在木板等物品上烫制的画

这可不是三言两语就能说得清的，也不知道你是要搞加工制作还是艺术创作，如果是艺术创作，首先应具备较深的美术功底，工具当然是各种各样电烙铁了，材料可以是各种板材及纸张，手法要靠自己多练才能掌据，最好是参加一些培训班或找一个师你来带你，如果自己琢磨难度非常大。如果你是要批量加工制做，那现在有一种机器好像叫什么“葫芦庐”的烙画机，按照说明就能制做出大量的烙画来。这些不知对你是否有帮助？

烙画是怎样制作的

3，湖南省邵阳有什么特产

宝庆它栗：又称邵阳它栗，产于邵阳（旧称宝庆）、武岗、城步等县，其中邵阳的东田、五丰、水田、罗城、双河等地，种植集中。涩皮易剥，味甜、糯性，营养丰富。尤以邵阳东田乡中台村所产最优。邵阳朝天辣椒：产于隆回、邵阳、武冈、新邵、邵东诸县。果皮鲜红有光泽，久藏不变色。辣味强烈，有“辣椒之王”之称。清道光二十九年所修《宝庆府志》已有记叙。宝庆苡米：始于明末，有杨氏农民由四川带回种子，先在城步县侯家寨试种，成功后推广至蓬洞、汀坪、兰蓉等地，继而发展至全县及洞口、隆回、新宁、武冈等县的山区。各地苡米均以宝庆（今邵阳市）为集散地，故得名。以其颗粒饱满整齐、晶莹洁白、品质优良而著称。邵阳翻簧竹刻：系采用楠竹最内层的簧蔑部分制成的日用品与装饰品。产品制作精美，造型别致，典雅古朴，具有独特的东方艺术色彩与民族风格。西区：手工竹雕、羽毛画。郊区面铺乡：大理石。郊区蒋河桥乡：羽绒玩具。武冈市武冈铜鹅：因其喙、蹼色橙黄似铜，故名。当地名厨利用鹅肉及其内脏，烹制佳肴，号称鹅席，别具风味。早在500年前的明代嘉靖年间，该鹅即被誉为“世之名鹅”。邵东县邵东黄花菜：主要品种为茶子花、荆州花，采用无性繁殖，分兜栽培。刀、剪。仙槎桥镇：菜刀、剪刀、剃刀、小五金。槎江乡：紫云峰云雾茶。刀龙岭乡：“三刀”（菜刀、剪刀、剃刀）。洞口县羽绒制品、蜜柑罐头、冬笋罐头、猕猴桃罐头。洞口墨晶石雕：为石雕工艺美术品，原料墨晶石原产洞口县，当地原称子石（作算盘子）或紫石，50年代后改今名。以后在新化、澧县、桑植等地均有发现。澧县称猪屎岩，桑植称马屎岩，保靖称玉石岩，新化称灰石子。以新化产最佳。品种有动物、玩具、人物、文具、花瓶、仿古器皿、秦兵马俑等，达1200余个花色品种，产品纯黑光亮，浑厚古朴，颇具地方特色，可随身携带，或案头陈设。古楼乡：古楼碎茶。横溪乡：雪峰蜜柑。新邵县西坪烟草、宝庆辣椒、北路生姜、龙牙百合、新邵山羊。小塘乡：小塘鸵鸭。绥宁县武阳镇：武阳鼎锅。黄桑坪苗族乡：松脂、香菇、木耳。新宁县新宁脐橙：甜酸适度，有香气，耐贮藏，为鲜食良种。11月中下旬采收。30年代从日本引进苗木栽培，先试种于邵阳、怀化地区，后推广，永州、郴州等地亦有。白沙镇：雪峰蜜橘。堡口乡：“堡口豆腐”。邵阳县河边乡双井村：麻子窑陶器。隆回县五色纸、香粉纸。隆回无核腰带柿：果大，色橙红，味甜汁多，据县志记载，无核腰带柿已有600余年栽培历史，现集中分布于该县南部石灰岩丘陵区，以罗子团、荷香桥、树竹、碧山、横板桥、沙子坪等乡最盛。隆回龙牙百合：以瓣似龙牙而得名。其个大，瓣粗，白净，鲜嫩，久负盛名。栽种历史已200多年，清道光年间修编的《宝庆府志》记述：“百合，邵阳出者特大而肥美”。滩头木版年画：产于滩头镇。产品分两大类。一为门画类，有托货（为唐代名将秦叔宝、尉迟恭画像）、水货（又称苗货，为苗族英雄画像，销贵州苗族地区）、广货（为三国名将关云长画像，主销广西）。二为杂门类，又分戏文、喜庆、故事传说、仕女娃娃等小类。该年画在清同治年间已相当发达。高平镇：竹席、斗笠。罗白乡：宝庆辣椒。中团乡：望云蜜橘、云雾仙茶。黄金井乡：白马毛尖茶。罗洪乡：糯米甜酒。城步苗族自治县松脂、玉兰片、猕猴桃、板栗。长安营乡：“香米”曾为贡品，虫茶、龙头竹、龟鱼。兰蓉乡：苡米。

湖南特产：湖南农林特产丰富多彩，主要有湘莲、湘茶、油茶、辣椒、苎麻、柑桔、湘黄鸡、溆浦鹅、宁乡猪、湖粉、湖南米粉等。湘莲是湖南有3000多年历史的著名特产，富含淀粉、蛋白质、脂肪、胡罗卜素和无机盐，有补脾、养心、涩肠、固精功效，是湖南重要出口物资，产量向居全国首位。湖南几乎所有市县都产茶，是中国四大产茶省之一，全国最大的黑茶产区。岳阳君山茶中的银针茶曾被清乾隆帝指定为贡茶。湘茶名品还有大庸古丈毛尖、长沙高桥银峰和湖波绿、沅陵碣滩茶等。湖南是我国特产油茶的最大产区，以湘江流域最多。湖南无核蜜桔含多种维生素，以邵阳、怀化、零陵、长沙、益阳、沅江等地最多。著名特产品种有济阳、蓝山金桔，雪峰蜜桔、黔阳冰糖橙、安江香柚等。湖南特产手工业工艺品首推湘绣，与苏、粤、蜀绣并称中国四大名绣。其他有湘西土家锦、浏阳夏布、醴陵釉下彩瓷、邵阳竹雕、益阳水竹凉席、浏阳花炮、菊花石雕、长沙、邵阳羽绒制品等。特产名食湘粉丝、湖南米粉、辣椒油等。长沙风味为主的湘菜注重酸辣鲜嫩，是中国八大菜系之一。湖南吃的特产十分丰富，主要有：干辣椒、卤豆腐、干豆腐、霉豆腐、臭豆腐、血丸子，红薯干、干竹笋、干腊肉、…… 看过《秋菊打官司》吗？那里面一串串、红艳艳的红辣椒，煞是漂亮，不过那是给人看的，这里的干辣椒那可是货真价实的湖南特产，不但漂亮，而且够味够劲，当然你要是湖南人，或者能吃得辣的才行噢！想不到豆腐还有那么多种吃法，湖南的几种，味道好极了，保你不吃就流口水，有些闻起来香，有些闻起臭，但吃起来都是香香、脆脆、爽爽、滑滑的，当然你要能吃辣椒啊，不然嘴里喷火可别怪我。吃完保你大呼过瘾，额头热汗涟涟，身上大汗淋漓，但嘴里还在嚷：“再来一串……，……”不信你试试。卤豆腐是用新鲜的豆腐卤了之后，用火烤干烤硬，吃的时候，煮熟了，切开来，在辣椒酱里(自制，主料为辣椒，里面还要许多不知名的调料，这是祖传配方，不外泄。)一蘸，或者加点辣椒酱到里面去和匀，味道可口就有得吃了，也可以整块吃，或放在其他肉等里面炒着吃，同样美味可口。干豆腐没有卤，加点盐，慢慢地用火熏干，当然也变硬了，吃法与卤豆腐差不多。臭豆腐，就不用我多说了，在广州的大街小巷中都有卖，臭味远扬，路人避之莫及，其实吃起来可香了，而且湖南长沙的那才是正宗货，闻起来香(当然也臭)，吃起来就更香了。你来试试吧！霉豆腐，没听说过，我家乡那是家家户户都做，通常在过年前，天气比较冷的时候做，先用豆腐发酵，等到长了几寸长的霉了，再拿出来一块块地蘸上辣椒粉，放上葱花、生姜、酒等，再放在坛子(可大可小)密封两三天，就可以拿出来吃了，那个味，那个爽、滑、劲，没得弹！血丸子，也是用豆腐做的，但里面加了猪肉。做法是：先把水沥干，豆腐往往硬得变成铁板一样，然后再用手捏碎，把肉切碎(肥瘦各占半，否则，太肥油腻，太瘦没味)放到里面，再加上猪血一起和匀，团成丸子，用火熏上十几天，拿出来煮熟，切成一块块，可以直接吃，也可放在其他肉或蔬菜里炒着吃，这可以说最有地方特色的小吃了。红薯干、干竹笋、腊肉相信大家都吃过，我就不多说了，但这可是湖南的正宗货，干竹笋还称玉兰片呢！

湖南省邵阳有什么特产

4，电磁辐射污染的控制主要有哪些

WHO 认为应当采取适当措施防止极低频电场和磁场对公众产生已知的健康危害，鉴于电磁辐射健康影响研究存在一定的科学不确定性， WHO 认为各国在制订电磁辐射预防策略时应当综合考虑电力行业对社会和经济的巨大贡献，应当采用低成本的预防措施，而不应当主观臆断的将暴露限值降低到不符合科学规律的程度。 ( 以下内容译自 WHO 环境健康标准 2007 专论 - 极低频电磁场 ) WHO 建议如下： 1. 各国决策者应当为公众及职业暴露人群制订极低频电场和磁场暴露指南；国际暴露指南是最好的暴露指南； 2. 决策者应当制订极低频电磁场防护规划，对各种发射源的电磁辐射进行检测，从而确保公众及职业暴露人群的暴露水平不超过暴露限值； 3. 在不影响健康效益、社会效益及电力行业的经济利益前提下，采取低成本措施合情合理的预防极低频电场和磁场暴露； 4. 决策者、社区规划者及生产商在新建电力设施及设计新型电力设备（包括电器在内）时应当采取低成本的措施预防极低频电场和磁场暴露； 5. 如果能产生其他额外的效益（如增加安全性）、或不需要增加成本或成本很低时，可以考虑改变现有工艺以降低设备或设施的极低频电磁场暴露水平； 6. 在考虑改变现有的极低频电磁场发射源时，应当对安全性、可靠性和经济效益进行综合考虑； 7. 地方政府应当加强网线管理，在新建电力设施或对现有的电力设施进行线路改造时应当减少非故意地面电流，确保安全；以前瞻性措施防范违反网线管理规定行为或判断现存的网线管理问题是代价昂贵的，可能也是不合理的； 8. 国家管理部门应当采用有效的、互动交流的公开策略使所有业主参与从而形成明智的决策；这一策略应当包括如何减少各业主自身暴露水平的内容； 9. 地方政府应当改善极低频电磁场发射设施的规划，在为大型极低频电磁场发射源选址时应当由企业、地方政府和公众进行良好的协商； 10. 政府和企业都应当促进电磁辐射研究，减少极低频电磁场暴露健康影响的科学不确定性。

a 答案解析：高频电磁场的主要防护措施有场源屏蔽、距离防护和合理布局等。对微波辐射的防护，是直接减少源的辐射、屏蔽辐射源、采取个人防护及执行安全规则。对红外线辐射的防护，重点是对眼睛的保护，减少红外线暴露和降低炼钢工人等的热负荷，生产操作中应戴有效过滤红外线的防护镜。对紫外线辐射的防护是屏蔽和增大与辐射源的距离，佩戴专用的防护用品。对激光的防护，应包括激光器、工作室及个体防护三方面。

电磁辐射污染的控制　　（一）电磁辐射的主要防护措施　　为了减小电子设备的电磁泄漏，必须从产品设计、屏蔽与吸收等角度人手，采取治本与治表相结合的方案，防止电磁辐射的污染与危害。　　制定防护技术措施的基本原理有以下几个方面：　　1．加强电磁兼容性设计审查与管理　　纵观中外，无论是工厂企业的射频应用设备，还是广播、通信、气象、国防等领域内的射频发射装置，其电磁泄漏与辐射，除技术上的原因外，主要问题就是设计与管理方面的责任。因此，加强电磁兼容性管理是极为重要的一环。　　2．认真做好模拟预测与危害分析　　无论是电子、电气设备，还是发射装置，在产品出厂前，均应进行电磁辐射与泄漏　　状态的预测与分析，实施国家强制性产品认证制度。大、中型系统投入使用前，还应当　　对周围环境电磁场分布进行模拟预测，以便对污染危害进行分析。　　3．合理设计设备　　1)提高槽路的滤波度　　滤波度不好的设备，不仅造成很强的谐波辐射，产生串频现象，影响设备的正常工作，而且也会带来过大的能量损失。因此，在进行设备的槽路设计时，必须精确计算，采取妥善的技术措施，努力提高其滤波度，达到抑制谐波的目的。　　2)元件与布线要合理　　元件与布线不合理，比如高、低频布线混杂在一起，元件距离机壳过近等，均是造成电磁辐射与泄漏的原因之一。因此，在进行线路设计时，元件与布线必须合理。例如，元件与布线均应高、低频分开，条件允许时宜在高、低频中间实行屏蔽。　　目前，在布线上多采用垂直交叉布线或高、低频线路远距离布设并采用屏蔽等技术方案，效果良好。　　3)屏蔽体的结构设计要合理　　一般要求设备的屏蔽壳设计要合理，比如机壳的边框不能采用直角过渡，而应当采用小圆弧过渡。各屏蔽部件之间尽量采用焊接，特殊情况下采用螺钉固定连接时，应当在两屏蔽材料之间垫入弹片后再拧紧，以保证它们之间的电气性能良好。　　4．实行屏蔽　　由于设备的屏蔽不够完善，例如以往的设备，有些屏蔽体不是良导体，或者缺乏良好的电气接触；有些设备的结构不严密，缝隙过大；有些设备的面板为非屏蔽材料，因而造成漏场强度很大，有时出现局部发热或喷火现象。由于屏蔽体的结构设计不合理，有部分设备主要辐射单元的屏蔽壳采用了棱角突出的设计，容易引起尖端辐射。如某广播发射机面板处电磁场强度均为30V/m，而其机箱框边为直角，没有小圆弧过渡，结果场强高达50V/m。所以正确、合理的屏蔽，是防止电子、电气设备的电磁辐射与泄漏，实现电磁兼容的基本手段与关键。　　5．射频接地　　射频防护接地情况的好坏，直接关系到防护效果的好坏。随着频率的升高，地线要求就不太严格，微波频率甚至不需要接地。射频接地的作用原理，就是将在屏蔽体（或屏蔽部件）内由于感应生成的射频电流迅速导人大地，以便使屏蔽体（或屏蔽部件）本身不再成为射频的二次辐射源，从而保证屏蔽作用的高效率。必须强调的是，射频屏蔽要妥善进行接地，二者构成一个统一体。射频接地与普通的电气设备保护接地极不相同，二者不能互相替代。　　6．吸收防护　　吸收防护是将根据匹配原理与谐振原理制造的吸收材料，置于电磁场之中，可以把吸收到的波能转化为热能或其他能量，从而达到防护目的。采用吸收材料对高频段的电磁辐射，特别是微波辐射与泄漏抑制，效果良好。吸收材料多用于设备与系统的参数测试。防止设备通过缝隙、孔洞泄漏能量，也可用于个人防护。　　7．采用机械化与自动化作业，实行距离防护　　从理论上分析，感应电磁场与距离的平方成反比，辐射电磁场与距离成反比。因此可知，屏蔽间距愈大，电磁场强度的衰减幅度愈大。所以，加大作业距离可提高屏蔽效果。　　8．滤波　　即使系统已经有合适的设计和安排，并考虑了恰当的屏蔽和接地，但仍然有泄漏的能量进入系统，使其性能恶化或引起故障。滤波器可以限制外来电流数值或把电流封闭在很小的结构范围内，从而把不希望传导的能量降低到系统能圆满工作的水平。确定设备滤波要求（或屏蔽、接地要求）的原始依据，是设计人员所采用的正式或非正式的技术规范。关键设备引线上允许的干扰电平必须在设计初期就加以规定，以使电路设计人员知道它们的分机所必须满足的条件。因此应在功能试验阶段和其他阶段连续确定它们是否能符合这些技术规范的要求。然而，当必须采用滤波器的时候。应该注意避免由于各个设计组之间的不协调所引起的重复滤波。　　9．正确使用设备　　当设备投入使用前，必须结合工艺与加工负载，正确调整各项电气参数，最大限度地保证设备的输出匹配，使设备处于优良的工作条件下。同时，还要加强对设备的维护与保养。例如，l0kW的高频设备，其阳极电流调整到0.8～1.5A之间，栅极反馈电流调整到150～300mA之间，属于正常范围。但在使用上，往往阳极电流大而栅极电流小，这表明了振荡部分本身的耗散功率高，从而使得加热效率很差。因此，为达到最佳的工作状态，即理想的匹配与耦合状态，要求调整阳极电流到谷点，栅极电流到峰点。但要注意工作频率不可过低或过高。若过高，则高频辐射所造成的散射功率过多；若过低，则涡流减小，加热效果差。　　10．加强个人防护　　增强自我保护意识，加强自我防护。减轻电磁波污染的危害，有许多易于操作的措施，总的原则有两个：其一，尽量增大人体与发射源的距离；其二，由于工作需要不能远离电磁波发射源的，必须采取屏蔽防护的办法。因为电磁波对人体的影响，与发射功率大小、发射源的距离紧密相关，它的危害程度与发射功率成正比，与距离的平方成反比。以移动电话为例，虽然其发射功率只有几瓦，但由于其发射天线距人的头部很近，其实际受到的辐射强度，相当于距离几十米处的一座几百千瓦的广播电台发射天线的辐射强度。好在人们使用的时间很短，一时还不会表现出明显的危害症状，但使用时间一长，辐射引起的症状将会逐渐暴露。有鉴于此，在平时工作和日常生活中，应自觉采取措施，减少电磁波的危害。如在机房等电磁场强度较大的场所工作的人员，应特别注意工作期间休息，适当到远离电磁场的室外活动；家用电器不宜集中放置；观看电视的距离应保持在2～5m，并注意开窗通风；微波炉、电冰箱不宜靠近使用；青少年尽量少玩电子游戏机；电热毯预热后应切断电源；儿童与孕妇不要使用电热毯；平时应多吃新鲜蔬菜与水果，以增强肌体抵御电磁波污染的能力；积极采用个体防护装备。　　11．加强城市规划与管理，实行区域控制　　根据日本及其他国家的实践，应当强调工、科、医设备的布局要合理，凡是射频设备集中使用的单位，应划定一个确定的范围，给出有效的保护半径，其他无关建筑与居民住宅应在此范围之外建造。大功率的发射设备则应当建在非居民区和居民活动场所之外的地点，实行区域控制和距离防护。全市应划分干净区、轻度污染区与严重污染区，确定重点，逐步加以改造与治理。进一步加强对无线电发射装置的管理，对电台、电视台、雷达站等的布局及新设台址的选择问题，必须严格执行我国制定的《关于划分大、中城市无线电收发信区域和选择电台场址暂行规定》。新建电台不宜建筑在高层建筑物的顶部。只有合理的布局，妥善治理，加强城市规划与管理，努力实现电磁兼容，才是搞好电磁防治的关键。　　（二）高频设备的电磁辐射防护　　高频设备的电磁辐射防护的频率范围一般是指0. 1～300MHz，其防护技术有电磁屏蔽、接地技术及滤波等。　　1．电磁屏蔽　　1)电磁屏蔽的机理　　电磁屏蔽主要利用了电磁感应原理。在外界交变电磁场下，通过电磁感应，屏蔽壳体内产生感应电流，而这电流在屏蔽空间又产生了与外界电磁场方向相反的电磁场，从而抵消了外界电磁场，达到屏蔽效果。在抗干扰辐射危害方面，屏蔽是最好的措施。通俗地讲，电磁屏蔽就是利用某种材料制成一个封闭的物体，这个封闭的物体有两重作用，它既可使封闭体的内部不受外部的电磁场的影响，同时封闭体的外部区域也不受其内部的电磁场的影响。　　电磁干扰过程必须具备三要素：电磁干扰源、电磁敏感设备、传播途径，三者缺一不可。采用屏蔽措施，一方面可抑制屏蔽室内电磁波外泄，抑制电磁干扰源；另一方面也可防止外部电磁波进入室内。电磁屏蔽一般可以分成三种：第一种是对静电场（包括变化很慢的交变电场）的屏蔽，这种屏蔽现象实际上是由于屏蔽物的导体表面的电荷，在外界电场的作用下重新分布，直到屏蔽物的内部电场均为零时才能停止，如高压带电作业工人所穿的带电作业服；第二种屏蔽是对静磁场（包括变化很慢的交变磁场）的屏蔽，它同静电屏蔽相似，也是通过一个封闭物体实现屏蔽，它与静电屏蔽不同的是，它使用的材料不是铜网，而是磁性材料，有防磁功能的手表，就是基于这一原理制造的；第三种屏蔽是对高频、微波电磁场的屏蔽，如果电磁波的频率达到百万赫兹以上，这种频率的电磁波射向导体壳时，就像光波射向镜面一样被反射回来，同时也有一小部分电磁波能量被消耗掉，也就是说电磁波很难穿过屏蔽的封闭体。另外，屏蔽体内部的电磁波也很难穿出去。　　屏蔽室按其结构可以分成两类：第一类是板型屏蔽室，是由若干块金属薄板制成，对于毫米波段，只能采用这类屏蔽室；第二类是网型屏蔽室，是由若干块金属网或板拉网等嵌在金属骨架上构成。在制作中，有的是按装配方法，也有按焊接的方法。

5，工业设计中常用的表面处理技术有哪些

化学镀（自催化镀）autocalytic plating在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。电镀electroplating利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。电铸electroforming通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。真空镀vacuum plating真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。塑料电镀------塑料电镀的特点塑料电镀制品具有塑料和金属两者的特性。它的比重小，耐腐蚀性能良好，成型简便，具有金属光泽和金属的质感，还有导电、导磁和焊接等特性。它可以节省繁杂的机械加工工序、节省金属材料，而且美观，装饰性强，同时，它还提高了塑料伯的机械强度。由于金属镀层对光、大气等外界因素具有较高的稳定性，因而塑料电镀金属后，可防止塑料老化，延长塑料件的使用寿命。随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛，成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一。目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀，其中尤以ABS塑料电镀应用最广，电镀效果最好。塑料的工艺过程--------塑料制件电镀的主要工艺流程。塑料制件---机械粗化---化学除油---化学粗化敏化处理---活化处理---还原处理---化学镍---电镀---成　　品塑料电镀的主要工艺流程1、化学除油防止塑料变形、溶解，应考虑除油液对塑料的适应性。当用碱性除油液时，应注意使用温度，以防变形；用有机溶剂除油时，应注意其是否有溶解塑料的现象。2、粗化为提高结合强度，就得尽可能地增加镀层和基体间的接触面积。粗化的方法有机械粗化法和化学粗化方法两种。机械粗化如喷砂、滚磨、用砂纸打磨等。化学粗化可以迅速地使工件表面微观粗糙，粗化层均匀、细致、不影响工件的外观。3、敏化处理工业上常用的敏化剂为氯化亚锡或三氯化钛的水溶液。4、活化处理　　所谓活化处理，就是将吸附有还原剂的制件浸入含有氧化剂的溶剂中。一般是浸入贵金属盐类水溶液，于是贵金属离子就被还原剂还原为贵金属，从而在制件表面上形成贵金属膜。这层贵金属可以起到活性催化的作用，帮也称催化膜，它可以加速化学镀的还原反应。实践证明，银、钯等贵金属都具有这种催化能力。5、还原反应　　经过活化处理的塑料制件，用水清洗后，就可以进行化学镀。塑料制件进行化学镀以前，先在一定浓度的化学镀所用的还原剂溶液中浸一下，把未被水洗掉的活化剂还原，这就是还原处理。化学镀铜时，可先用次磷酸钠溶液进行还原处理。6、化学镀　　到目前为止，已有很多重金属可以通过化学镀铜的方法从水溶液中沉积出来。从经济角度来看，化学镀铜成本最低，因此被广泛采用。化学镀铜层外观呈铜红色，不能作为装饰和防护层，通常用作非金属、印刷电路板孔金属化等电镀加厚镀层的导电层。化学镀铜只能给塑料制件镀上一层导电源，镀层很薄。要想继续加厚其它镀层时，要先用电镀铜将化学镀铜层加厚。电镀铜时，可以使用酸性镀铜，也可以使用碱性镀铜。塑料制件经过电镀铜以后，就可以根据需要继续电镀其它金属镀层。金属喷镀的原理金属喷镀时，镀面材料在专门的喷汇或喷枪中熔化和雾化，并喷射到基体材料上，这种面饰方法有时也称为金属喷涂。一般使用氧――乙炔焰，但有时也使用其它气体。当镀面金属丝通过焰心自动给送时，金属丝熔化并同时被压缩空气流雾化和喷射到基体材料上。几乎任何一种能够制成金属丝的金属都能用这种方法喷镀。另一种喷枪利用粉末状材料通过火焰喷射出来。这种方法的优点是不仅能喷镀金属，而且也能喷镀金属陶瓷复合材料、氧化物和硬质合金。表面准备因为由金属喷镀所获得的镀覆材料与基体材料之间的结合是纯粹的机械结合，因此，基体材料必须进行适当的准备。以便能获得良好的机械结合。无论采用何种表面准备方法，基体表面都必须清洁而无油污。最常用的表面准备方法是喷砂处理。为此，砂粒足够锋利以产生真正粗糙的表面，对于能在车床上回转的圆柱表面，有效的方法是车出非常粗的螺纹，然后用滚压刀轻轻滚压牙顶。一种可用于平面的改进方法是用圆的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滚花刀夺各槽之间的棱面。如果镀覆表面还要加工，则基体表面应该用粗加工或切槽来准备，以便得到最好的准备。金属喷镀的应用金属喷镀在产品设计中有许多重要的用途。如将锌和铝喷镀到钢铁表面上可以得到保护性涂层，以获得耐腐蚀性。因为金属喷镀能将金属喷镀到几乎任何一种金属或非金属表面上，它就提供了一种在不良导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简单方法，为此，常常将铜或银喷镀到玻璃或塑料上。由于喷镀的金属可以用各种不同的方式进行处理，例如抛光、刷光、或保留喷镀状态，因此，喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装饰手段。塑件烫印塑件烫印是工业产品（特别是轻工产品）的重要表面装饰手段之一。目前在产品设计中已由字模烫印发展为图案和大面积板上烫印。烫印就是通过烫印机如图所示热源，胶辊（或胶板），在一定的压力一将烫印材料（烫印箔）上彩色铝、木纹等转移到塑件表面上，从而获得精美的图案，得到良好的装饰效果的工艺。烫印起源于17世纪的欧洲，当时只是贵族阶层用于书籍、圣经的表面装饰，其烫印箔的材料是真金、真银。随着聚酯薄膜的出现，而出现了化学合成箔，人们就转而使用价廉物美的新型装饰材料，并把它用于工业产品的表面装饰设计上。烫印的特点--------------1、烫印的装饰效果好烫印箔的品种很多，按颜色可分金色、银色和各种彩色箔；按花纹和材质可分为金属箔、木纹箔、油漆箔等。其它还有各种光亮、哑光、丝纹的单色彩、多色彩图案。这些烫印箔的使用，可增加产品的装饰效果。金属箔的应用可与电镀件的金属感媲美。2、烫印的经济性好烫印是一种无需湿印墨或粘胶涂料的干性装饰方法。塑件通常不需要预处理；使用的设备准备时间短，不存在长时间的调整问题；烫印件可随时取出、运输，无需干燥时间；变换颜色或图案，只要更换烫印模和烫印箔卷；操作结束时，无需清洗机器。设备投资及能耗低，占地面积小，效率高，生产成本低，约为电镀的1/6。3、烫印适用范围广除了以热塑性塑料为主的塑料以外，热固性塑料也可用烫印法烫印。此外，木材、书面布、皮革、纺织品、纸、纸板和涂漆金属都能顺利地烫印。目前在家用电器产品中已广泛应用烫印工艺，如各种度盘盘罩、音窗、格栅、电视机、收录机、窗式空调机外壳等的彩面装饰，使整机得到金属光泽、线纹、木纹等各种装饰效果，在产品中常用于商标、图案、装饰件，效果很好。4、烫印附着力好热烫转印箔对被装饰塑件有很高的粘附强度，覆盖于彩色和金属层的保护面漆使烫印表面能满足技术规格所要求的物理化学性能，不易起层脱落。5、无污染烫印采用的是干印刷法，与涂装、电镀、金属的氧化与着色处理相比，无污染，清洁卫生，大大改善了操作人员的环境和工作条件。IMD注塑表面装饰技术IMD的中文名称：注塑表面装饰技术　即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。IMD又分为IML、IMR，这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。IML的中文名称：模内镶件注塑　其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMR的中文名称：模内转印　此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。首先在概念上有必要说明：　　IMD包含IML,IMF,IMR　　IML：IN MOLDING LABEL﹝印刷胶料与塑结合﹞　　IMF：IN MOLDING FILM﹝与IML相同﹞　　IMR：IN MOLDING ROLLER﹝重点在于胶料上的离型层。PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→ 内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。这机器是用ROLL TO ROLL方式，而对位用CCD计算机操作。﹞Lml和LMR最根本的区别在于；IML和IMR在lens表面的不同， IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。IMD是一个比较复杂的过程，IML的片材有PET，也可以用PC。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML与IMR各自有优点，IMR不是很耐磨，Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的，时间稍微长一点也会造成划伤.IML最大的缺陷就是不能整体实现IML技术，仅仅局限于某一块区域。塑料涂装的作用塑料易于着色，然而塑料的着色有很多局限性，如不显本色、颜料用量大、成本高等。为了提高塑料的装饰性能，需要涂装才能实现如套色装饰、增加表面的花色品种和光泽，使工程塑料具有金属外观，遮盖塑料制品的表面缺陷（银丝、水塌坑、不明显的拼缝、色斑污点等）以及深色塑料的着色等，另外塑料冷藏还可起到保护作用和一些特种功能。塑料虽不会生锈，也不会迅速地溶解于酸类中。但是，塑料在不同程度上易受紫外线、氧、水分、沼气、溶剂及其它化学药品的腐蚀，其耐磨性能和机械性能也不如金属，易受机械损伤，因此塑料制品同样需要保护，如①防光老化和防氧化，在塑料内部混入防紫外剂和抗氧化剂，虽可提高产品耐候性，但成本极高。用抗氧化剂和防紫外线剂混入涂料，涂布于塑料制品的表面，可以屏蔽紫外线，隔绝氧气。②防溶剂腐蚀和化学药品的腐蚀和化学药品的腐蚀，除了聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯以外，许多热塑性塑料的耐深剂性较差，故这些制品同有机溶剂接触的部分，宜用合适的涂料保护。③防增塑剂挥发及渗出。④防吸湿。⑤防划伤、擦伤和磨伤。近年来，特种功能涂料发展很快，塑料制品上涂布了这些涂料可以扩大塑料的应用范围。例如阻燃涂料和防火涂料可以防止赛璐珞制品、聚丙烯及不饱和聚酯玻璃钢瓦着火；用作透镜的光学塑料，需要涂布防反射涂料，抗静电涂料、耐磨涂料及抗划伤涂料等。铝及其合金化学氧化工艺化学氧化是不用外来电流而仅把制件置入适当溶液中，使其表面生成人工氧化膜。一般是将铝件浸在含有碱溶液和碱金属的铬酸盐溶液中，铝和溶液互相作用，很快生成AL2O3和AL(OH)3的薄膜。这种氧化膜具有较高的吸附能力，一般工业上作为表面涂装的底层，经化学氧化后进行涂装，可以大大地提高铝及其合金外观装饰件的搞蚀能力，使涂料的保持性增强。铝及其合金化学氧化的优点主要是生产效率高、成本低、不消耗电能，不需专门设备，适合于大批量生产。铝及其合金的电化学氧化法铝及其合金的电化学氧化法又称阳极氧化处理，是使铝制品获得抗腐蚀性能和装饰性表面的方法，在工业上广泛使用。该工艺像电镀的逆过程工件为电解电路的阳极，不是将一层材料（金属）加到工件表面上云，而是进行内部的反应，以增加通常存在于铝表面很薄的强保护氧化铝层的厚度。1、阳极氧化法通过电解反应生成氧化膜。2、硫酸氧化法广泛运用于防护装饰性的阳极氧化处理方面。3、铬酸氧化法铝及铝合金用铬酸溶液阳极氧化处理的工艺过程。4、草酸氧化法草酸阳极氧化工艺采用也比较广泛，它用于航空工业、电器工业、铝制品等以获得较优良的防护膜层。5、铝及其合金的其它阳极氧化法（1）瓷质阳极氧化法它又称仿釉氧化，此工艺是精饰铝及其合金的新方法，实际上是在铬酸阳极氧化法衍生而来的。当向铬酸电解液中添加草酸和硼酸后，在一定的工艺条件下，可用阳极氧化得到类似瓷釉或塘瓷乳白色氧化膜。具有良好的耐蚀性能，能着上各种颜色，有特殊的光彩（尤像塑料），可获得良好的装饰效果。瓷质氧化具有下列特点：①高的硬度和耐磨性；②优良装饰性，膜层与塑料相似，具有瓷釉般光泽、美观大方；③高耐蚀性，比一般氧化膜的耐蚀度高出1～2倍；④有良好的绝热性和电镀缘性；⑤良好吸附能力，它能染成各种颜色；⑥较好的遮盖能力，故对制件表面机械加工要求较低。适用于各种仪器、仪表、电子仪器上的零件，外观件以及日用品、食品用具的表面防护装饰层。（2）红宝石膜氧化法日本近来研究成阳极氧化合成红宝石膜新工艺，该工艺所得膜层外形及光学性能极为优异，用于光学、装饰等方面。这是一项新颖工艺、具有广泛应用前景的工艺方法。其方法是，首先采用常规阳极批发价格多孔膜（为无定形的AL2O3），并使多孔膜吸附铬离子，然后将吸附了铬离子的氧化膜在酸式硫酸盐熔盐中进行二次阳极氧化，借助于二次电解，使氧化膜结构从无定形向酇L2O3过渡，从而获得红宝石膜。铝氧化膜的颜色主要有：淡紫红色、浅灰黄色、浅灰色、灰色、土黄色等。氧化膜的莹光色有：深红、深紫、红、亮红色、亮紫色等。（3）奶白仿喷漆式氧化法其外观类似奶白的仿喷漆层。美观文雅，坚硬而耐腐蚀，尤其是在较长的时间内，膜的色泽不易消退。（4）仿大理石色阳极氧化法铝及其合金制件在600℃预退火1h，用氢氟酸、盐酸、硝酸及水（1∶1∶1∶1）混合剂浸蚀到出现粗结晶似的大理石花纹，然后在硫酸液中进行一般阳极氧化，并用1%～2%的苯胺染料溶液着色。由于阳极氧化时的氧化膜是在经退火、浸蚀后出现的粗结晶表面上形成的，其外观非常类似于天然的大理石，装饰性极强。铝的阳极氧化膜，靠吸附染料而着色。自发色阳极氧化膜这种阳极氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液（通常以有机酸为基）中在电解作用下，由合金本身自发地生成一种带色的阳极氧化膜。电解着色阳极氧化膜的着色，通过氧化膜的空隙被金属或金属氧化物电沉积而着色。>常用金属表面装饰电镀镀铬镀铬是目前产品造型设计中应用最广泛的镀层品种。铬是微带蓝色的银白色金属。不能用做防护性镀层，一般常用铜――锡合金、铜或镍层做底层、以防止基体金属遭受腐蚀。镀铬层主要有五种类型。1、防护――装饰镀铬在铜、镍或合金镀层表面上镀一层铬，可获得结晶细密、美观光亮、有像镜面一样的银蓝色光泽（有的称为罩蓝），如汽车、火车、机床以及日常用具外部零件的装饰层。由于装饰镀铬层明光耀眼，因此，在产品造型中应避免用于大面积的外观装饰表面，以免由于强烈的反光刺激操作者和使用者的眼睛，而引起疲劳。2、镀黑铬黑色给人一种肃穆、庄严、坚毅的感觉，在机器、仪表、建筑装饰材料、五金用具涂装零件中少不了黑色的组合匹配。表面装饰工艺获得黑色的方法很多，如涂黑漆、镀锌浸黑、铁及铜墙铁壁件的黑色氧化，铝及镁的化学和电化学氧化及染黑色、镀镍及黑铬等。从色泽均匀、耐磨、装饰――防护性等方面看，以黑铬的镀层为最佳，主要用于航空、仪表、相机等光学系统中，以及其它产品上用于装饰、作标志等场合。3、乳白铬乳白铬的特点是无光泽、硬度低、无裂纹网、随镀层厚度的增加，气孔减少、抗蚀性好，在乳白铬镀层作刻度容易，且使用者不感到眼睛疲劳。乳白铬广泛用于工量具、机械设备中的分度盘、刻度盘、医疗器械等。4、镀硬铬这种镀层的特点是通过厚的镀层来突出铬层本身的特殊性能。包括耐热、耐磨损、忍腐蚀，以及低的磨擦系数等。硬铬一般是直接镀在钢铁件表面，它的用途比较广泛。例如，高吨位水压机的大型柱塞等大型设备的部件用硬铬。它的用途比较广泛，许多由于腐蚀、磨损即将报废的部件、设备，如机床主轴、曲轴轴颈等，经过镀硬铬修复后可大大延长使用期限。5、多孔性镀铬多孔性镀铬是耐磨镀铬的一种特殊形式，所不同的是镀层表面具有网状沟纹或点状孔隙，便于贮存润滑油，从而减小镀铬工件与其滑动配合工件间的摩擦，提高工件的耐磨性。主要用于内燃机的汽缸内腔，活塞环、滑动轴承、机床主轴等。镀银银是一种白色光亮、可锻、可塑及具有极强反光能力的贵金属。其硬度比铜稍低，比金高。银在碱液和某些有机酸中十分稳定，但易溶于硝酸和微溶于硫酸。在一般大气中，银是较稳定的，但在含有氧化物和硫化物的空气中，银镀层表面会很快变色，并迅速失去它的反光能力。另外银有优良的电性能，在所有金属中，银是导电性能最好的金属。由于银的导电性能好，因此它的接触电阻小，可以提高产品的电性能。银有美丽的银白色光泽，常用于装饰的目的。银镀层主要用于仪器仪表工业、轻工产品、灯具、反光镜、探照灯等需要防护装饰性的电镀层和反光面镀层的物品表面。镀银的对象一般多是铜或铜合成金件。钢铁金属构件镀银，必须先镀上一层能防止金属受腐蚀的其它金属或合金层（如镉、黄铜、青铜等），经常与硬橡胶（含有硫）接触的零件不宜镀银。如果需要高度的光泽，则在镀前和镀后必须对零件进行精细的抛光处理。镀银的方法主要有两大类，即氰化镀银和无氰镀银。氰化镀银是近百年来的老工艺，氰化镀银溶液稳定可靠，电流效率高，分散力和覆盖能力较好，镀层的品粒也比较细致，但由于其溶液中含有剧毒的氰化物，严重地危害电镀工人的健康，而且排出的废水会成为“公害”，这是最大的缺点。近来发展起来的无氟镀银，经过大量的试验和研究，获得了应用。镀合金随着工业生产和科学技术的发展，人们对金属的表面性能、外观提出了种种新的要求，如在产品大面积使用电镀时，人们越来越讨厌发光的电镀光泽，转向喜爱烟雾状的色调，以及如缎子般素雅的色调。因而开发了电镀合金。在此简单介绍几种在产品面饰中得到应用的装饰电镀合金。1、电镀锡――钴合金电镀锡――钴合金与电镀钴的色调比较接近，但较为柔和而受到人们的喜爱。目前国外大都用来代替铬。电镀钴不易进行滚镀，而电镀锡――钴合金则可适用于小零件的滚镀。另外，电镀锡――钴合金具有优良均镀能力和滚镀能力，因而可适用于复杂形状的工件。如在底层上电镀双层镍，则其耐腐蚀性并不亚于电镀铬。为防止表面变色，应用浸渍铬酸盐的方法进行处理，这样还可提高它的耐腐蚀性。它的外观呈淡玫瑰的色调，使人感到十分舒适，并具有优良的耐腐蚀性。如对有光泽的基材或在光亮镍的电镀层上，再施以锡――镍合金电镀，则可得到良好的光泽表面。如对无光泽的表面（梨纹）上进行电镀，则能重现该面的原有情况。电镀层的均镀能力非常优异，几乎完全没有整平作用，因而适用于要求极细线条及旋转加工制品的电镀。3、电镀铜――锡合金　　低锡青铜镀层的色泽粉红色或金黄色，结晶细，它有较高的防蚀能力和良好的抛旋光性能，常作为防护――装饰性的镍底层，被广泛地用于轻工业、手工业、机械仪表工业和其它工业。中锡青铜镀层的色泽呈金黄色，防蚀能力较好。主要用做装饰性镀铬的底层。它的硬度和在空气中的稳定性比低锡青铜镀层高。但由于镀层的含锡量较高，作为防护装饰性镀层的底层在套铬后容易发花，这是中锡青铜镀层的弱点。高锡青铜镀层具有美丽的银白色光泽和良好的抛旋光性能，有较高的硬度和耐磨性，在工业设计中用来代替银或铬作为反光器械、仪器仪表、日用商品等防护――装饰性表面镀层。

主要包括以下几种：1、化学镀（自催化镀）autocalytic plating在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。2、电镀electroplating利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。3、电铸electroforming通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。4、真空镀vacuum plating真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。