日用品印刷工艺有哪些，编织袋印刷技术详细

本文目录一览

1，编织袋印刷技术详细
2，皮革制品印刷方法有哪些
3，印刷产品的工序都有那些
4，热转印技术
5，阐述我国代表性的3种印染方法

1，编织袋印刷技术详细

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编织袋印刷技术详细

2，皮革制品印刷方法有哪些

你好！通常情况下，皮革产品的印刷均采用凹印和压印。而皮革制品的印刷都采用丝网印刷工艺。

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皮革制品印刷方法有哪些

3，印刷产品的工序都有那些

印刷过程: 印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等；印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。印刷要素: 纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷；非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。印刷品分类: 以终极产品分类办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。宣传类：指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。以印刷机分类胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。以材料分类纸张印刷：最常用的印刷。塑料印刷：多用于包装袋的印刷。特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。行业术语： P数：指16开纸张一面。菲林片(Film) ：是通过照排机转移印刷品电子文件的透明胶片，用于印刷晒版。克数：衡量纸张厚度的重要指标。打样(Proofing) ：制作印刷样稿的过程。出片：用电子文件输出菲林片的过程。胶版印刷(Offset) ：平版印刷，所用印刷版材是平滑的。胶版纸：印刷纸质的一种，纸张表面没有涂布层，多用于信纸、信封等。光铜(Art paper) ：印刷纸质的一种，表面有涂布层，并且有光泽，多用于彩色宣传品印刷。无光铜：印刷纸质的一种，又称哑粉纸，表面涂布层经过亚光处理，多用于彩色宣传品印刷。令(Ream) ：衡量纸张数量的单位（1令等于500张）。对开：指将全开纸从中裁一刀为对开。 MO ：印刷前期用来存储电子文件的大容量可擦写介质。色样(Color Swatch) ：所要印刷颜色的标准。撞网：又称龟纹，指四色加网套印时出现两种或以上颜色的重叠。叼口(Gripper) ：印刷机上纸时的叼纸处。出血(Bleed) ：为裁切印刷品而保留的位置。实地(Solid plate) ：指满版印刷。光边(Cropping) ：指涂布层印刷成品的裁齐。专色(Spot color) ：指四色(黄、品红、青、黑)之外的特别色。文章来自： http://www.bjuv.cn/bbs

印刷产品的工序都有那些

4，热转印技术

什么是热转印随着社会的发展及科技的进步，图像印刷技术已经不再是大规模批量化生产的工厂所独有，自我设计、自我表现的个性化影像艺术正借助热转印等技术走进普通百姓的生活，从穿戴到生活用品、家居用品中、艺术用品，可以说凡是有产品的地方就可以有个性时尚，这已经成为一种不可逆转的潮流。(注：热转印作为一种印刷技术由来已久，它们需要制版后用热转印油墨丝印或胶印方式印刷在纸上再加热转印。这里所指的热转印指用喷墨打印机专用热转印墨水不需要制版和批量制作的个性热转印，这种技术近年才开始发展) 　　热转印是将人像、风景、图案等任意图片使用热转印墨水(即热升华墨水)打印在彩色喷墨纸(或热升华专用喷墨打印纸)上，或普通墨水打印在胶膜热转印纸上，再经过热转印加热设备在数分钟内加热到一定温度，把纸上的图案色彩逼真的转印到将瓷器(瓷杯、瓷盘、瓷砖、瓷板等)、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质上的一种特殊印刷工艺。什么叫热转印，水转印，气转印、丝网转印？根据采用压力的不同，转印分为：热转印，水转印，气转印、丝网转印等。转印：将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为：转印。热转印：利用温度使热转印载体（粘剂或墨）渗入另一个物质内部融化并施以压力进行转移特点：色彩鲜艳有光泽，制作成本低廉、成功率 100% ，速度快，无需制版，随印性强，印制范围广，特别适合于开店应用。被国内众多时尚项目融入其中。是创业的者理想选择。水转印（也就冷转印、万能印）：利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解进行转移。特点：印制成本比热转印高，要求印制的图像分辨率高度，失败率较高，印制物体的全幅面较难。但可以印制塑料及木制品。气升华转印：利用气体压力使升华油墨升华转印到承印物上。特点：专业技术要求相对较高，适合单位用。丝网转印：先在承印物是印上胶粘剂，在用刮板施以压力进行转印。特点：需要制版，时间长，程序复杂，相对色彩不鲜艳，但适合批量印制。中国的丝网印在国际上非常有影响力。是批量印制的理想选择。

首先，使用的材料不同，第二热转印需要借助设备，水转印不用，第三热转印牢固度比水转印要高很多

最简单的你这样理解。所谓的热转和水转最大的区别，在于制作的原理的。。热转一定要有高温才可以。通过高温以及压力。图案转印到物体表面。水转，也就是通过在水里泡。用专用的纸张来制作到物体表面的过程

有什么区别不能一下子说清楚，就是说了也很费劲，听的人也是一头雾水，不如你自己搜一下相关视频，看看就什么都明白了。京欣丽公司从事热转印行业十余年，专业销售批发热转印设备与耗材，如有需要欢迎考察采购。在百度搜“京欣丽”浏览公司网站。

http://www.cx8888.cn/rzyji/rzyji63.htm你看一下这里其实在印像行业，这2种技术都不是多么新颖的东西，早在10年前甚至更早都在工业化生产中获得成熟的使用。只不过当作个人可以制作的工艺来做，是这些年才有的，但是因为在普通人群中尚且比较少件见，于是许多打着技术转让旗号的公司纷纷出现，这个本来也无可厚非，谁让人家先知道技术呢？　但是有些所谓的“公司”，便利用这个技术来进行天花乱缀的吹嘘行骗，冒充是一个专业的大公司，给用户几百元的设备，最多拿出一两千元的设备，然后漫天要价几千甚至数万，来欺骗未入行的人们。下面就把一一罗列，给大家作个参考，避免上当受骗。　　1、“我们拥有N项专利技术，是国际上最领先的技术”——这个方面不是说不能有专利技术，而是核心的技术都是行业内完全公开的，有专利的也只是制作设备改进更新的专利技术设备，凡是这么吹嘘的，不能说一定是骗子公司,大家还是看是不是获得了专利证，关键是发明专利证书。　　2、“我们的设备是第N代设备，性能优异……”，说实在话，热转印的设备原理简单，主要就看使用的材料质量优劣。因为生产厂商的不同（目前还很少有那个做热转印技术推广的公司自己在生产这些设备），使用材料的不同，所以导致产品的外形等各不相同。但是核心也就是一个发热器件（发热板或发热垫，由于发热面积、发热均匀度决定了成本，其他没有任何可比的，都是从市场买来的）。温度、时间控制器（这个东西就不用说了，每个厂商也是从市场买来的成品，而且这种东西的技术非常的成熟稳定，数字显示的特点是精确度高，而模拟—就是用手拧看刻度的那种，精确度差点，但耐用），至于外壳架子我不说了，大家都看的到，用薄铁皮的质量差，用钢板的、不锈钢的好，焊接成型的工艺等，我就不必多说。　　4、“搞加盟或技术培训热转印曲面转印机的谎言”，所谓曲面转印机真的是一个专门来做转印的设备吗？答案是否定的，其实就是一个普普通通的电烤箱，很多公司曲面转印机的照片，就是把一个大容积的电烤箱侧立起来拍个照片。因为平放的照片太容易被人们开出来。然后就把几百元买来的烤箱转手翻倍的卖高价，只有我们云峰轩蓬甲烫画生产的国家专利曲面热转印机是实实在在的专用设备。　　　5、鲜花转印、手机美容，看起来很深奥、很玄乎的东西，很多公司都以此向不知道的朋友收培训费，实际上就是我们说过的水转印。具体做法呢，已经有说明了。呵呵，凡是学过的都是大呼上当。 6、“激光转印是最新的技术，将全面取代热转印”。是最新的没有错，但是除了在纯棉纺织物上转印的效果很好之外，其他任何方面都比不上传统的热转印，设备动辄上万元的价格更是不可回避的缺点。也许随者技术的发展，这些缺点将获得改进，但是至少现在下结论是没有任何依据的

你好！烫画并没有神秘的技术含量！不同烫画机、不同转印纸、不同转印墨水、不同材质的承印品在进行烫画时，对各种技术参数以及烫印方法也有着不同的要求。如何把各项因素合理搭配，将一件作品完美地呈现，是需要投资者用心、深入研究的。贵港新视觉烫画坊

5，阐述我国代表性的3种印染方法

一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。发泡印花浆已发展为物理发泡浆和化学发泡浆两大系列，物理发泡浆主要是含有微胶囊的制剂，在微胶囊制剂中贮有低沸点的有机溶剂，当温度升高时，微囊制剂中的有机溶剂迅速气化，将微囊鼓胀，胀大了的微囊相互挤压，造成不规则的重叠分布，因此表面高低不平，故也称之起绒印花。化学发泡浆有两种类型：一种是热塑型树脂加发泡剂等所组成的色浆，另一种是聚氨酯和溶剂增稠剂组成的色浆。但后者织物上印花色浆中的溶剂要回收，给印花厂带来一定难度，故现在一般采用前者。四、植绒印花工艺静电植绒印花工艺是立体印花工艺中的一种。其原理是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上，再让纤维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上，在面料表面“铺”上一层绒毛，再经高温固化成型。它被广泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。将绒毛覆着在物体表面上，不受被植物形状、大小的限制，植绒工艺印制的产品立体感强，颜色鲜艳，手感柔和，不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。植绒所选用的粘合剂对印染后加工业起着重要作用。常用粘合剂分为外交联型粘合剂和自交联型粘合剂。外交联型粘合剂在其分子中含有羧基（-C00H）或酰胺基（-C-NH2）、氨基（-NH3）等能与外加交联剂的官能团发生交联反应的基团。成膜时可与外胶联剂反应形成网状皮膜，从而把绒毛固定在基布上。选择粘合剂一般要注意以下几点：1、对坯布及绒毛黏结力大；2、植绒后手感柔软，表面成膜性适当，以利于植绒；3、黏度适中，以利于在坯布上喷、涂、刮；4、化学稳定性好，有良好的耐气候性和耐洗涤性；5、操作方便，使用时加入少量黏度调整剂即可调整黏度；6、无毒无害，不易燃烧。五、光敏变色印花光敏变色印花亦称感光变色印花，早期的光敏变色印花是用光变染料，在紫外线的照射下染料结构发生变化，呈现不同的色泽。例如，染料A是无色的，经紫外线照射后，分子开环变成菁结构的染料B，呈蓝色，当染料B再暴露于可见光中又会重新转变为无色的染料A。现在采用微胶囊技术把光变染料包覆于胶囊中，一般粒径为1-10微米，用微胶囊包覆后的光变染料，其耐光牢度大大提高。目前光变染料已发展到有4个基本色：紫色、蓝色、黄色、红色，这4种光变染料其初始结构均为闭环型，即印在织物上没有色泽，但在紫外光线照射下可以变成紫色、蓝色、黄色、红色。所谓光敏变色从一种色泽变为另一种色泽，是在印花色浆中把光变染料和一般色涂料拼混后–起印花。例如用光变染料红与涂料蓝拼混后印花，在织物表面呈现蓝色，在紫外光照射下则变为蓝紫色。六、热敏变色印花热敏变色印花亦称感温变色印花，早期的热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶囊后，印制到织物上去，它有可逆和不可逆两类。不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示。用于纺织品上一般都为可逆的。按其结构可分为无机和有机两类，有机热敏变色染料广泛用于纺织品，它是由隐色染料、显色剂和增感剂（减敏剂）三者所组成的。隐色染料是一些结合质子能显色的物质，像内脂类、戊金胺类等化合物，在变色体系中作为供电子部分。显色剂是一种可释放出质子的释酸化合物，像酚类、羧酸类、卤代醇等，即为吸电子化合物。隐色染料和显色剂的变色体系要在特殊的溶剂内才能达到变色效果，这种溶剂的熔融体对染料和显色剂都有良好的溶解能力，并能增强体系对热的灵敏性，故称为增感剂（减敏剂）。增感剂一般为可熔融的高级脂肪醇、脂肪酸及其酯、芳烃及其醚和酯类化合物，并直接决定变色温度。目前，热敏变色染料已发展到15种基本色，并且各色都能相互拼混，色谱齐全，也可与色涂料相互拼混，因此热敏变色染料不仅可以由有色变为无色，也可以由一种色泽变为另一种色泽，变色的温度停留时间也越来越灵敏，由原来的变色停留温度大于10℃，发展到现在变色的停留温度小于5℃。七水变印花工艺水变印花工艺是一种最新的印花工艺。运用了多种物理和光化学原理，用此种工艺制作出的产品。当面料入水时，面料上的原料与水发生瞬间的复杂变化，呈现预先设定的丰富图案，当面料表面的水蒸发后，又显现出原始的图案。此种工艺可广泛的运用到沙滩裤，游泳衣、雨衣、雨伞，大型招牌，广告等众多媒介的印花设计中，制作出“神奇变色泳衣”。“神奇变色雨伞”等一系列变化多端，令人啧啧称奇的变色产品。拥有极其广阔的市场八、荧光印花工艺荧光印花工艺是一种新型的特种印花工艺，原理是运用特殊工艺，将光致蓄光型自发光材料融合到面料中，通过吸收各种可见光实现自动发光功能，其特点是可无限次循环使用。产品不含任何放射性元素，可做各种用途，均匀分布在各种透明介质中，塑料、陶瓷、玻璃等，实现介质的自发光功能，并可显示出本颜料所具有的明亮色彩，呈现良好的低度应急照明，指示标识和装饰美化效果。从工艺上讲，可有：荧光涂料的印花工艺、荧光涂料与普通涂料共同直接印花、荧光涂料与活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。影响日光荧光涂料荧光度的因素有：①印花织物的白度：织物越白，布面越光洁，光的反射越好，荧光度也越好，印在白布上荧光度要比色布好，印在丝光漂白府绸上，荧光度更好;②粘合剂：粘合剂成膜后的透明度越好，荧光度亦越好。粘合剂组分的分子结构中，电子的振动与荧光涂料分子结构中的电子振动相适应，荧光度就好；③荧光涂料用量：用量的提高，有利于荧光度的提高，但荧光涂料用量达到30%时，荧光度达到饱和；④拼色：荧光涂料如与普通涂料拼混来调节色光，则荧光度会大大降低。荧光印花工艺制成的各种发光制品，绝对安全地应用于日用消费品，如：服装、鞋帽、文具、钟表、开关、标牌、渔具、工艺品和体育用品中。并在建筑装饰、运输工具、军事设施、消防应急系统如：进出口标志、逃生、救生路线的指示系统具有良好的作用。荧光印花是纺织品印花的传统方法之一，要进一步推广荧光涂料印花，还应从以下几个方面努力：①提高荧光涂料的着色力，现用荧光涂料用量较高，造成印制花纹的深浅层次很难拉开；②继续开发荧光涂料的色谱；③需提高荧光度，解决宝蓝、绿、青莲的荧光度还较低问题；④可开发荧光涂料专用粘合剂和增稠剂，提高印花牢度和色泽鲜艳度。九、香味印花工艺香味印花工艺是运用特殊工艺，使其印制出的产品花位具有香味的特殊工艺。香味印花的加工工艺与通常的印花工艺相似，只是把制备好的香精微胶囊与适宜的粘合剂浆料相混合时，只要香精微胶囊、粘合剂印花色浆料与承印织物三方有较好的相容性即可使用。通过丝网印花的方法把印花浆施加于织物表面上，然后烘干即可完成。它不仅使人在视觉上获得美的享受，而且在嗅觉上得到愉快的满足。这种产品开始只限于印花布上使用，由于深受消费者欢迎，逐渐发展到服装、床单、手帕、袜子、围巾等多种纺织品上使用。目前，香味印花的概念，随着时间的推移已推展为“气息印花”，因为不只是单纯追求产生香味的效果。其中也包含着产生多种大自然的气息。如森林气息、松脂气息、豌豆花的气息等。这些气息的特点是与大自然气息相似的，令人产生身心愉快，回归大自然的感觉。香味印花工艺原理是采用液体香精或其它的有机溶液，使其香精能与有色的印花涂料浆进行均匀混溶并借助涂料中粘合剂的作用固着在织物上。由于香精中含有的有机成分多又易挥发、化学性质极不稳定的化合物组成，香精成分十分复杂，在使用和贮存期间易挥发散失或分解变质。所以，对香精的保存和控制使用就成了研究开发的重点问题。为了保护香精免受外界环境因素的影响，控制或延长其释香期限达到人们对香料的使用目的，最好的办法就是把香精进行微胶囊化，微胶囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆使形成微小粒子的技术。十、烫金烫银工艺烫金烫银是传统的的装帧美化手段,常常运用在许多纸张包装上,而丝印烫金烫银却是一种新型工艺,其原理是在印花浆中加入特殊的化学制剂,使花位呈现出特别靓丽的金银色,并且色样持久,不褪色,可在许多种布料上印制,成本比要比传统工艺低,是一种十分理想的印花装饰工艺。晶体包覆材料的金光印花浆以特殊的晶体为核心，包覆增光层、钛膜层和金属光泽沉积层，可长期暴露在空气中不会发暗，具有很好的耐候性和耐高温性，印制后手感很好。而目前用云母包覆体的银光印花浆，改进了铝粉的耐久性，云母包覆体银光印花浆基本上与云母钛珠光印花浆相似，就是在钛膜包覆时的温度继续提高，能获得像白银一样的光芒，钛膜层包覆的厚度不同，能衍射出不同色泽的银光。云母包覆体银光印花浆与化学品相容性很好，印到织物上后，各项牢度也都很好，并能保持长久的银色光芒。